山東卓信工業搪瓷有限公司

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搪玻璃反應罐的設計過程

  我們知道,質量上乘的設備的生產開發都需要經過設計、制作、檢驗等過程才能夠投入市場使用,對于搪玻璃反應罐來說也是如此,設計過程決定了該產品有如此良好的質量和性能。
  1、肯定設備的操作方式依據工藝流程的特性,辨清是連續操作還是間歇操作。
  2、匯總設計根底數據工藝計算根據如消費才能、反應時間、溫度、裝料系數、物料收縮比、投料比、轉化率、投料變化狀況以及物料和反應產物的物性數據、化學性質等。
  3、計算設備的體積。
  4、確定體積和臺數。如系非規范設備的搪玻璃反應罐,則還要決議長徑比以后再校算,但能夠初步肯定為一個尺寸,行將直徑肯定為一個國度規則的容器系列尺寸。
  5、直徑和筒體高度、封頭肯定。
  6、傳熱面積計算和校核。
  7、攪拌器設計、管口和開孔設計。
  搪玻璃反應罐在開發設計階段進行了詳細的準備和計算工作,保證設備的相關參數和質量能夠承擔起比較高的強度的工作,所以設計工作就是其能有現在高性能的關鍵所在。
搪玻璃反應罐
搪玻璃反應罐耐腐蝕性能強,性能穩定質量好,提供工作原理詳解,應用廣泛,操作溫度較高,通?;瘜W反應需要在一定的溫度條件下才能進行,所以既承受壓力又承受溫度,在設備中通常要進行化學反應,為保證反應能均勻而較快進行,提高效率,通常在產品中裝有相應的攪拌裝置,加熱溫度在100℃以下時,可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱,100~180℃范圍內,用飽和蒸汽,當溫度更高時,可采用高壓過熱蒸汽,為保證產品質量,每批出料后都需進行清洗,罐頂裝有快開人孔及手孔,便于取樣,測體積,觀察反應情況和進入設備內部檢修 a级毛片免费观看在线网站-关晓彤床震18以下禁免费网站-国产人成免费理论a片-成年女人WWXX免费